邓奇:创新技术助力智能手环制造

邓奇:创新技术助力智能手环制造
   在中国机器人网主办的第六届中国国际机器人高峰论坛上,上海abb工程(工程是科学和数学的某种应用,通过这一应用,使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程,是以最短的时间和精而少的人力做出高效、可靠且对人类有用的东西。将自然科学的理论应用到具体工农业生产部门中形成的各学科的总称。)有限公司(有限责任公司,简称有限公司(LLC.,全拼为LimitedLiabilityCompany),是指根据《中华人民共和国公司登记管理条例》规定登记注册,由五十个以下的股东出资设立,每个股东以其所认缴的出资额对公司承担有限责任,公司法人以其全部资产对公司债务承担全部责任的经济组织。)机器人与应用部销售总监邓奇作了题为《创新技术助力智能手环制造》的主题演讲。
 
  当前,整个中国的发展依然要靠我们的制造业,它占整个国民经济产出的80%,乃至于更高。但是我们制造业面临一些严峻的现状,首先就是成本非常高,而且每年都在10%的速度增长。其次,我们一直在讲人口红利消失,可以干活的人很少,工资很高,劳动力成本增高,同时我们这个劳动力减少给我们压力很大。另外一个就是产品费用率很高,生产过程当中存在很多的浪费,不仅是资源浪费,还有环境污染等等,所有这些都是制造业的同志们不得不面对的问题,如果这样干下去,我们的企业不要说什么核心竞争力,连生存都有问题。
 
  有些企业想要做一些自动化但是不知道自动化该从什么地方开始建设,我认为从机器人技术开始。对制造业来说,机器人技术是当之无愧,可以推动技术制造的主要创新性技术之一。
 

 
  这几年机器人三个字非常的火爆,不仅是我们从业者知道机器人,跟行业不相关的普通的老百姓都知道机器人这个名词。但是目前我们机器人制造业做的并不是很好,2015年有多少机器人,我们目前只是全球水平的10%,这是极低的水平,中国是一个大国,我们机器人密度来讲,只是平均水平的70%,跟美国日本来说相差的相当远。可喜的是目前这几年,我们的国家,包括我们的企业,对生产周期和生产效率非常重视,并且提出了很多的意见,中国制造业将要面临一个大规模的使用机器人的拐点。
 
  智能手环制造其实可以从很多的方向,或者说行业讲起,有些行业是智能手环制造的先行军,或者说主力军。
 
  首先是3C,3C这个行业面临了制造业存在的种种问题,首先它是一个劳动密集型的行业。它的劳动力成本节节攀升,它们对这个行业整体,要求也是越来越高的,作为机器人技术来讲,它的机遇在3C行业存在哪些呢?首先就是在CNC上下料和打磨上面,然后就是检测方面,协作型机器人正抓住市场机遇,协作机器人在3C行业有很多的市场机遇。另外一个就是我们认为在3C行业很重要的一点,它以后在装备,或者说在测试当中,将会有很多的需求,赵杰专家也提过了,运营机器人是双臂的,主要是用在装备和测试行业。在这个行业里面需要更轻、更小、更快、更稳的六轴机器人,这个的潜力是巨大的。
 
  关于家电行业,家电行业跟3C有很多类似的情况,机器人的行业我们认为机遇是大的,首先是得力于整个中国制造2025国家层面的实施,目前许多家电巨头在机器人行当里面摩拳擦掌,比如格力自己也在做机器人,我们认为这个行业很火爆。这个行业面临升级换代的需求,我们认为这个需求也是一个行需,也会推动这个机器人需求的爆发。3C行业导入机器人很早,10几年我们就开始在富士康导入我们的机器人,当时的3C行业没有现在这么火,家电行业跟3C行业不一样的地方,这个行业有很多的工位和工序,其实没有接入机器人技术,我们参观很多工厂,我们去过美的,去过格力,去过长虹,去过TCL,其实工厂里面有很多的工艺、工位,能够把机器人技术放进去。
 
  食品饮料等快消行业也是一个潜在的市场,大家感觉这个行业比较低一些,是不是有钱买这个机器人,首先第一点,这个行业是很巨大的行业,想想整个中国的人口基数,民以食为天,收入增长率保持在5%,食品行业固定资产投资保持在10%以上,我们有很多机会在里面。随着人民生活水平的提高,国家出台了更加严格的食品安全法,这个方面也对机器人,特别是食品等级机器人有很高的要求。
 
  它的机遇主要在柔性包装生产线,因为不想千篇一律的包装方式,可能有很多定制化的包装需求,刚才讲了云,讲了计算,讲了远程,讲的服务,可以网上下单,定制出来非常特别的包装给自己的家人等等,我们认为是一个方向。
 
  食品安全卫生检测,保鲜检测等,已经有个做榨菜的企业来购买ABB的机器人,因为传统的生产包装工艺已经不能满足他们的供货需求了。
 
  ABB这个公司,众多的媒体,包括普通的老百姓认为ABB就是干机器人的,实际上ABB不是专门一家干机器人的公司,机器人只是整个产品上的一个分侧,我们干两大部分,第一大部分我们干机器人。第二我们干自动化技术,介绍一下我们这个机器人中国,abb机器人我们在中国已经有22年了,目前来讲我们在全国有超过大概1600名的员工,有29个办事处,累计装机量我们超过5万台。
 
  在中国的业务布局,ABB是唯一一家从研发环节开始将全价值链本土化的跨国机器人公司。我们在中国本土销售的机器人90%都是我们上海的工厂生产制造的。因为我们有这么多的机器厂商在里面,所以我们ABB是唯一一家从研发开始我们提供生产、销售、工程,全价值链的本土企业。
 
  创新是ABB的DNA。过去20年ABB一直在致力于技术的创新,以提高我们国内制造业企业的自动化水平,我们也致力于提高我们中国企业的核心竞争力。为此我们做了很多的尝试,比如帮助企业实现了机器人自动化,提升了它的生产效率,改善了它的生产环境,同时提升了其生产品质,这个创新来之不易,这里面有包括汽车行业在内的众多行业。ABB在创新上面,确实下了很多的功夫,仅仅我们的技术人员,目前在全国加在一起就有八九百人,有这些技术人员付出和贡献,我们才有能力给到我们企业这么多的创新。
 
  这里有两个案例,第一个案例讲讲运营,YuMI:全球首台真正实现人机协作的双臂机器人。这是ABB芬兰做的一个项目,3.5分钟可以完成10个零件的装配,效率提高了两倍,我们算了一下投资回报率,效率大幅度提升,可以适应不同的批次,不同的尺寸。
 
  第二个案例是卫浴打磨。其实打磨的工厂环境都是非常糟糕的,金属粉尘很严重危害工人的降,工人流失率是极高的,打磨工人每个工人工作时间不长,而且工人都不愿意到这个工厂里面来上班。如果我们不用智能手环化的手段改善打磨工厂,未来发展境况会很糟糕,我们目前年轻人越来越多,这种情况下90后、00后,是不是愿意到这种恶劣的工厂里面进行工作的?我们使用了机器人以后,它的用工问题不需要担心了,而且提高了产品的单品品质,单品成本缩减30%左右,
 
  智能手环制造,它未来还需要什么技术?我列出来三点,ABB公司层面一直宣讲的,协助、至简、数字化,是未来我们智能手环制造所急需的创新性技术,即简化编程、简化维护、ABB的数字化战略。
 
  物联网我们认为,包括工业4.0是极有可能成为另外一个所谓的突破性的技术,去改变,甚至去颠覆我们传统的制造业。如果大家关注ABB的话,会看到跟国内的软件巨头的合作,还有近期跟华为的合作,跟微软的合作,整体来讲ABB集团层面上对物联网+,我们投入了极大的关注度,包括我们国家层面上,对这个物联网+都引起更大的重视,共同推动我们的制造业去引入物联网+。
 
  ABB机器人技术的发展会朝着更加易于使用,丰富的感应能力,具有实时监控的能力,更加安全的方向发展,人和机器人的合作模式,从最初的竞争,到现在的共存到我们的合作,乃至最后的共事。智能手环制造一定会朝着协作、至简、数字化方向沿行。

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